hypermill2020破解版是一款功能强大的模具软件。该软件在这个版本中改进提高了可用性和编程性能。新的3D和5轴角架加工确保了角架上剩余材料的有效处理，可以根据一系列条件自动分割刀具路径，即使更改初始作业，也可以保证重复性。

【功能特点】

　　拆分工单

　　hyperMILL® 现在可以根据一系列标准自动分割刀具路径。例如，这样可以在定义的时间段或刀具路径长度后轻松更换刀具。尤其是在处理难以加工的材料时，这可提供对刀具寿命的最佳控制，例如，可以更换刀片或切换成同类刀具。

　　此功能无需手动编辑刀具路径。即使更改初始工单，也可以保证可重复性。

　　此功能在所有 3D 和 5 轴型腔策略中均可用。

　　槽-筋检测

　　一种可以使用熟悉的技术参数来测量槽和筋的新策略。通过简单的轮廓选择即可定义要测量的区域。该策略自动确定最佳测量点。

　　3D 优化粗加工

　　该策略现在提供了高性能模式*。该策略还提供改进的区域排序，从而减少退刀。特别排除发生碰撞的区域。在这种情况下，碰撞检查会考虑刀具，包括刀杆、延长杆和刀柄。

　　* 高性能模式支持熟悉的 hyperMILL® MAXX Machining 技术进行粗加工。这样会生成螺旋形和摆线形刀具路径，并优化加工。高性能切削 (HPC) 的特征在于极高的毛坯去除率。

　　3D 投影精加工

　　提供了两个新功能：

　　自动面延伸

　　编程期间，“自动面延伸”功能可用来延伸所选铣削曲面圆周。这一 CAM 专用 CAD 功能让用户无需事先修改 CAD 系统中的铣削面。

　　自由刀具几何形状

　　现在可以在 3D 投影精加工中使用自由刀具几何形状。这样就可以使用任何类型的刀具（例如高速刀具）进行高度详细的编程和碰撞控制。

　　优点： 提高使用便利性，使用自由刀具几何形状。

　　3D 和 5 轴根部残料加工

　　此策略合并了优化的刀具路径，以进行高性能的内角残料移除。平行和 Z 轴层刀具路径可确保高效的残料加工。也可以进行优化的底面区域加工。这意味着在每种情况下都能采用最佳方法。

　　5 轴根部残料加工可实现难达角落的分度加工。在此过程中， 可以使用自动倾斜角度选择、同时连接运动和碰撞避让。

　　增材制造 – 只有 CAD/CAM 才能实现真完美

　　hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 是用于增材制造的强大解决方案，能够充分利用这一新兴技术。它使您能够完美、灵活控制增材工序，并可以在许多机床上控制增材以及减材工序。在增材制造领域内，已建立两种方法 — 对于粉末床熔融 (PBF)，OPEN MIND 是理想的解决方案提供商，其 CAD/CAM 软件可与后处理打印件的工序链完美集成。hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 主动控制定向能量沉积 (DED) 工序的材料应用，进而确保最佳结果。

　　用于增材应用的灵活策略

　　用于平面和自由形状的各种填充策略

　　2D 和 3D 截面的填充策略

　　带有最优倾斜策略的 5 轴联动应用

　　增材与减材工序的完全仿真，包括材料沉积

　　一个用于铣削和/或增材工序的后置处理器

　　所有通用 CAD 系统的 CAD 接口

　　通过刀具数据库中的技术参数，实现高度灵活的激光可配置性

　　5 轴叶片切向加工

　　这种新策略有助于使用大锥角锥形圆桶刀对涡轮叶片进行顶部铣削。这样一来，就可以保持较高的进给率，同时避免了中心切削。锥形圆桶刀可以实现大水平步距，并提供良好的表面光洁度。

　　自动轮廓线特征分割

　　hyperMILL® 工单自动根据车削轮廓确定要加工的区域。例如，开槽工单将自动识别轮廓是否为凹槽。这样用户可以更快、更轻松地对某些区域进行编程。

【破解说明】

　　软件已经完全免费提供给用户使用！