VERICUT数控仿真软件是一款数控加工仿真系统，它可以让数控编程人员发现并纠正错误，避免工件的试切，也可以优化数控程序的切削速度，获得更高的加工效率，进行加工参数优化，减少人工调节，提高加工效率。

【功能特点】

　　1、新图形显示：通过更真实，更清晰的切割过程和机器视图，更快地渲染。极大地改善了视图环境-剪切时旋转或缩放，无缝切换视图类型或布局以及随时更改模型的透明度，颜色或其他外观属性。在任何视图中使用主要功能（如Section，X-Caliper和AUTO-DIFF）的新灵活性可以帮助程序员更快地完成工作。

　　2、速度很重要：在新的观看环境中进行更快的仿真，并在添加和研磨/修整操作中获得显着的性能提升。极大的性能提高了NC程序审阅的能力，该软件拥有的免费Reviewer应用程序显着加快了审阅时间。

　　3、力量与便利：切片和测量零件及机器的方法越来越简单。快速轻松地清除观察障碍物，以清晰地观察切割过程。增强的X-Caliper选项卡提供了更多测量零件或机器几何形状的选项，使程序员有信心知道他们的NC程序将产生所需的结果

　　4、铣车加工工具的增强：新型多功能刀架，用于转塔车床-易于设置，可安排通过转塔分度位置访问的切削刀具。激活用于通过其偏移量进行切割的工具，然后检查其余工具是否与零件或机器发生碰撞。

　　5、“重启”和“停止”功能：快速验证对NC程序所做的更改，并更好地控制仿真。在“ NC程序”窗口中的任何行上启动“重新启动”操作，然后模拟会快速处理到重新启动行，然后显示更新以显示结果。新的“行号/计数停止”选项使处理循环和分支逻辑的程序员可以在NC程序中处理行的特定出现数处停止。

【特色介绍】

　　1、验证：模拟，验证和分析三轴铣削，钻孔，车削，铣削/车削和线切割EDM刀具路径。

　　2、机器仿真：构建和模拟CNC机床和控制装置以检查碰撞。

　　3、优化模块：修改进给速率以使工具路径更快，更高效。

　　4、力：替代优化方法，根据刀具上的力，主轴功率和最大切屑厚度确定给定切削条件下的最大可靠进给速率。适用于难以加工的材料和复杂的多轴切削，例如5轴侧面铣削。

　　5、型号出口：以IGES，STL，CATIA V5，CATIA V4，ACIS或STEP格式导出“加工后”模型。

　　6、多轴：模拟和验证四轴和五轴铣削，钻孔，车削和组合铣削/车削操作。还支持使用多个通道/转塔的同步和“捏合”车削操作的模拟。

　　7、数控机床探测：在加工过程的任何阶段创建探测序列。通过模拟探测操作减少潜在的错误，节省探测设备的费用。

　　8、检查顺序：通过VERICUT模拟的在线加工特征生成过程中检查说明和文档，节省时间并提高准确性!(包含在基本验证产品中。)

　　9、VERICUT评论员：终极车间通讯工具!在不使用许可证的独立查看器中获取NC Review模式的所有功能。(包含在基本验证产品中。)EDM Die Sinking 准确模拟和验证EDM模具下沉操作。检测凿孔，烧坏过度/不足，去除材料的体积，接触面积和电极重叠。支持多个电极。(包含在基本验证产品中。)

　　10、AUTO-DIFF：检测设计模型和VERICUT部件之间的差异。执行恒定的凿孔检查。

　　11、添加剂：模拟激光熔覆和其他构成材料的添加工艺。VERICUT直接从NC程序读取激光参数，控制激光瓦数，载气流和金属粉末。这确保了添加剂CNC设备的正确和无碰撞使用。

　　12、磨床，修整：模拟修整，其中将二次工具应用于砂轮以使研磨表面清新，或改变砂轮切割形状。VERICUT模拟使用修整器时所需的动态补偿，即使磨床与零件啮合也是如此。

　　13、CAD / CAM接口：从CAD / CAM系统中轻松方便地验证刀具路径。

　　14、模型接口：读取指定的模型文件格式，并将其用作库存，夹具，设计，工具架和机器模型。与模型导出结合使用时，VERICUT的切割库存也可以用这些格式写出来。

　　15、VNCK接口：VERICUT虚拟数控机床仿真的运动学由驱动实际数控机床的相同840D控制软件驱动。

　　16、复合应用：用于CNC复合材料制造机械的独立于机器的离线编程和仿真软件。为复合材料零件设计师，机械工程师，工艺工程师，NC程序员和制造工程师提供工具。

　　17、钻孔和紧固：VERICUT钻孔和紧固件(VDAF)是一款用于模拟和编程自动钻孔和紧固机器的软件应用程序。VDAF独立于机器和CAD系统。