浩辰3D 2020采用新一代智能参数建模技术，2D+3D一体化解决方案涵盖了从产品概念设计到制造的全生命周期。其强大的智能参数建模技术，让复杂设计过程简单化，快速重用历史数据及设计变更。

【功能特点】

　　1、零件设计：零件设计功能可处理零件的各个方面，既有基于历史特征关系的参数化顺序建模，又有对模型结构直接编辑修改的快速建模，融合两种建模方式，按需自由切换，从而将创意和概念转变为3D数据模型。

　　2、装配体设计：发挥3D模型显示直观和信息表达准确的优势。

　　支持自底向上或自顶向下的装配体建模方式，在一个完整的数字模型中创建所有组件（包括管件、管道、电线、焊接件和钣金）。在进入生产环境之前，可快速检测修复零部件之间的冲突问题，直观的装配体还可用于实时的方案沟通。

　　3、工程图：快速创建始终保持最新的 2D 工程图，准确传达设计的制造和装配信息。

　　3D与2D的关联性让工程图与 3D 实体模型始终保持链接，因此对3D模型的更新可自动反映到2D工程图中，快速出图的同时确保数据的准确性，不仅提高效率还能降低错误率。

　　4、钣金设计：智能化的钣金设计，完成从设计到制造一体化流程。

　　简化了钣金从设计至展开图和工程图制作的整个流程，除了基本的折弯和冲孔，还具有特定于钣金的特征，比如浮凸、浅凹、绘图切割、焊珠、轮廓弯边、直弯和蚀刻。还可用于分析、NC 编程等集成应用。

　　5、曲面设计：曲面与实体混合建模技术，轻松创建复杂形状。

　　浩辰3D可创建高品质的曲面，并可通过参数控制从而获得曲率，自由面控制可轻松创建想要的形状，通过曲率可视化等工具实时评估曲面质量。

　　6、结构仿真分析：适合设计工程师使用的仿真工具，在设计阶段评估产品。

　　浩辰3D应力分析功能可帮助企业降低对成本高昂的原型需求，消除返工和延迟，同时节省时间，以及降低开发成本。线性应力分析可计算几何体的应力和变形。使用有限元分析 (FEA) 方法来将设计零部件离散为实体、壳体或横梁单元，并使用线性应力分析来确定零件和装配体的响应。

　　7、逆向工程：借助逆向工程，根据已经存在的设计成果重新创建设计。

　　直接读取、编辑点云和网格数据，将其转化成可用于工程制造的精确实体模型，实现复杂结构的逆向设计，从而加快产品开发、降低风险、节省时间和提高生产效率。

　　8、装配动画和运动仿真：评估产品在整个操作周期内的执行和移动方式。

　　展示产品在现实世界中将会以何种方式运动，测量设计上的受力和载荷，使用数据来正确调整电机大小，以及创建最佳的机械装置，以便确保产品性能、质量和安全性。

【使用说明】

　　以打开零件为例，简单了解一下浩辰3D的用户界面，功能区将应用程序分成多个功能组。浩辰3D软件为用户提供了多个主题选择，并且支持用户自定义设置，根据日常的工作需要调整功能命令的位置、大小等。

　　界面左侧将模型元素组织形成一个层次结构图，在零件环境下，显示为特征树；装配环境下，显示为装配部件。提示条在操作相关命令时会显示命令相关的信息，对新手来说相当实用；状态栏可让用户轻松访问缩放、平移、旋转、视图等功能命令。

　　鼠标放置在任何功能区上的功能点后，都会有相应的解释和命令操作演示，便于用户能够快速的了解和准确的使用该功能。