全面解析解除假弊端复合机硬件利用本领[操作系统]

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).复印键微动开关工作不正常.调整和改换按钮微动开关;

　　2).主电动机弊端,查抄风机如工作,阐明主电机弊端,如风机不转,阐明电源不通.调整和改换主电机;

　　3).掌握线路中的继电器发生弊端.查抄、修复和改换继电器.

　　2、扫描开始光源不亮

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).导线接触不良.查验导线,;

　　2).灯管两头接触不良.洁净两头谈论;

　　3).灯管烧坏.改换灯管;

　　4).保险丝(熔断器)烧坏;改换保险丝.

　　3、按复印键,工作正常,但复印件不输出

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).搓纸电机不工作;查抄线路及电机,解除或改换;

　　2).搓纸轮老化或没有接触到纸表面(压力不足);改换搓纸轮,查抄并修复搓纸轮,在第一张与最后一张时都保持接触;

　　3).供纸盒的压纸勾上下滑动不机动;查抄调整压纸勾使之机动;

　　4).纸张裁切毛边彼此粘结(未搓开);将纸取重新反复搓动整理或重新改换复印纸;

　　5).纸张走偏在输纸道中卡住;查抄供纸盒安装能否精确,查抄输纸道中能否有异物;

　　6).输纸离合器不工作;查抄别离装配,查抄修复或改换离合器查抄掌握线路;

　　7).张未感光鼓上别离下来;

　　8).纸张别离后,走偏未进入定影器;查抄别离装配及输纸道.

　　4、高压发生器不工作

　　弊端缘由与解除办法:

　　1)、入电压太低.调整电压到达要求;

　　2)、高压发生器烧坏.改换高压发生器;

　　3)、入、输出线的接点不牢;插牢各接点;

　　4)、点插错.精确插好接点.

　　5、消电电极击穿

　　弊端缘由与解除办法:

　　不管是采取直流消电或交流消电的机械,城市发生此种弊端,分外是充电电压太高,空气湿渡过大时,弊端更为频繁 .

　　拔出此电极,可见其一端或两头的绝缘端块内有烧焦的痕迹.此处便是泄电的所在,应改换击穿的绝缘端块.假如烧焦的面积小,可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层,并用透明胶纸贴上,仍可持续作用.

　　6、复印绿键按下后,第一步供纸不良

　　弊端缘由及解除办法:

　　首先察看搓纸能否转?假如转动杰出而不能搓纸,则查抄:

　　1).搓纸轮能否脏污、老化、磨擦力下降,假如脏污,可用浓酒精擦洗;假如磨秃老化,可改换新搓纸轮.也可采取土办法:剪一段橡胶指套,套在搓纸轮上,实践证明,这是办理搓纸轮磨擦力的有效办法.

　　2).顶纸板弹簧顶力能否下降,假以下降,就举行调整.

　　3).纸的裁切宽度能否比纸盒尺度尺寸宽;

　　4).假如搓纸轮不转,则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路大概有问题.

　　7、第二供纸不良

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).首先察看第一步搓纸能否到位,如不到位则先办理第一供纸到位问题;

　　2).第二供纸路程开关能否杰出,位置能否符合,有否积粉脏污;

　　3).第二供纸离合器能否杰出;

　　4).扫描台路程开关中的对位起始微动开关或传感器能否失效;

　　5). 纸路当中能否脏污、有异物等.

　　8、不进纸

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).输纸电机不工作;查抄并解除线路及电机弊端;

　　2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;

　　3).搓纸轮老或磨损.改换搓 纸轮.

　　9、纸盒不能供纸

　　弊端缘由与解除办法:

　　复印机的搓纸轮大大都靠电磁线圈的行动来掌握.查抄时需使机械处于有纸状况,可用透明胶纸将检测有没有纸盒的开关粘住,使无纸信号不呈现,将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上,按下开始复印键后,大约1~2秒钟后,掌握搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台行动,假如无此行动,则应查抄电磁线圈与线路板间的连线接触能否杰出.假若有此行动,则应考虑搓纸离合器内的弹簧能否破坏;生锈,必要时应改换离合器.

　　10、多张进纸

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).纸张毛边粘连.反复搓动纸张、重装;

　　2).纸张与纸盒的磨擦力太小.增添纸盒两侧磨擦力;

　　3).纸装反.调整纸的反正面;

　　4).纸的抗静电本领太差;

　　5).纸的裁切宽度比纸盒尺度尺寸窄的多,压纸脚没有起到作用;

　　6).纸盒压纸脚角度不好.调整纸盒压纸角度.

　　11、持续进纸

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).份数掌握钮失灵.查抄或调整份数掌握钮;

　　2).计数开关失灵.查验或改换;

　　3).输纸离合器失控.查验输纸离合器和掌握线路.

　　l2、起始线不一致

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).时间掌握器按时辊间隙不对;查验掌握器及按时辊间隙,

　　2).输纸离合器失灵.查验输纸离合器.

　　13、磁刷显影器不转

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).载体过量.调整载体量;

　　2).显影器齿轮磨损.改换齿轮;

　　3).离合器失控.查验显影离合器.

　　l4、显影质量低下(磁刷)

　　弊端缘由与解除办法:

　　1).磁穗不正.调整显影磁穗;

　　2).自动供粉失控.调整可变电阻和检测器;

　　3).显影托架小轮不转.改换小轮.查验和改换遮板;

　　4).显影遮板失效,造成鼓面污染.

　　5).偏压太高或太低.调整显影偏压至正常值;

　　6).显影检测装配失灵.干法——查抄载体与墨粉比例的检测装配;湿法——查抄显影剂的浓度检测装配